Papir otporan na mast je bitan materijal koji se koristi u pakiranju hrane i pečenju zbog otpornosti na mast i ulje. Priprema masnoće papirne pulpe uključuje niz procesa kako bi se osiguralo da papir ima potrebna svojstva. Evo detaljnog raspada postupka:

Odabir sirovina
Drvo: Obično se koristi meko drvo (poput bor ili smreke) jer pruža duga vlakna koja doprinose čvrstoći papira.
Reciklirani papir: ponekad se koristi za smanjenje troškova i utjecaja na okoliš, ali mora se pažljivo obraditi kako bi se uklonili onečišćenja.

Debarkiranje i sječenje
DEBARKING: Trupci se dovode u debarker gdje se kora uklanja mehaničkim ili hidrauličkim metodama.
CHIPPING: Debarkirani trupci izrezani su na male, jednolične čipove pomoću čipsa. Veličina i oblik čipsa ključni su za naknadni postupak pulta.

Puhanje
Postoje dvije glavne metode puhanja: mehaničke i kemijske.
Mehanička puštanja:
Postupak: Drveni čips su mljeveni za odvajanje vlakana pomoću mehaničke sile.
Prednosti: visoki prinos (do 95% drva pretvara se u pulpu).
Nedostaci: proizvedena vlakna su kraća i imaju više lignina, što može utjecati na kvalitetu i otpor papira na mast.
Kemijska puhanja:
Postupak: Drveni čips kuha se kemikalijama za otapanje lignina i odvajanje celuloznih vlakana. Najčešća metoda je Kraft proces.
Prednosti: proizvodi jači papir s duljim vlaknima i manje lignina.
Nedostaci: manji prinos u usporedbi s mehaničkom pultom.

Pranje i probir pulpe
Pranje: pulpa se ispire radi uklanjanja zaostalih kemikalija i lignina. Ovaj postupak uključuje nekoliko faza u kojima se miješaju voda i pulpa, a neželjeni materijali uklanjaju se kroz zaslone.
Screening: Pulpa se pregledava radi uklanjanja predimenzioniranih čestica i nečistoća. To osigurava jednoliku veličinu vlakana i povećava kvalitetu papira.

Izbjeljivanje (neobavezno)
Cilj: Izbjeljivanje se koristi za izbjeljivanje pulpe i uklanjanje preostalih lignina, što može uzrokovati žuto s vremenom.
Proces: niz kemijskih tretmana pomoću klor -dioksida, kisika i vodikovog peroksida. Moderni procesi imaju za cilj minimizirati utjecaj na okoliš smanjenjem uporabe klora.

Premlaćivanje i rafiniranje
Premlaćivanje: Pulpa se tuče za fibrilaciju vlakana, povećavajući njihovu površinu i povećavajući snagu i glatkoću papira.
Rafiniranje: Daljnje rafiniranje prilagođava karakteristike vlakana pulpe kako bi se postigla željena svojstva papira, poput čvrstoće, gustoće i glatkoće.

Tretman
Svrha: Ovaj je korak presudan za prenošenje svojstava otpornih na mast.
Proces:
Mehaničko premlaćivanje: Pulpa je pretučena u vrlo velikom stupnju, što urušava vlakna i stvara gustu, uskup.
Unutarnje veličine: kemikalije poput alkil ketene dimera (AKD) ili alkenil sukcinski anhidrid (ASA) dodaju se u pulpu. Ove kemikalije reagiraju s vlaknima kako bi smanjili svoj afinitet prema vodi i masti.
Površinski tretman: papir se može tretirati dodatnim premazima poput škroba ili silikona kako bi se dodatno povećala otpornost na mast.

Formiranje papirnog lista
Fourinier stroj: Pulpa se dovodi na žičanu mrežicu u kojoj se voda odvodi, ostavljajući prostirku od vlakana. Ova se prostirka pritisne i osuši kako bi se tvorio kontinuirani list papira.
Kauč ​​se kotrlja i pritiska: vlažni papir se prenosi iz žičane mreže u niz filc peciva i preša koji uklanjaju dodatnu vodu.
Sušenje: Papir se prenosi preko niza grijanih cilindara kako bi se uklonila preostala vlaga.

Kalendiranje
Postupak: Osušeni papir prolazi kroz niz valjka (kalendara) kako bi ga glatko i komprimirao, dajući mu željenu debljinu, površinsku završnu obradu i snagu.
Svrha: Kalendiranje poboljšava izgled i ispis papira.

Namotavanje i rezanje
Pojačanje: Gotovi papir je namotan na velike peciva.
Rezanje: Rolice su izrezane na manje peciva ili listove, ovisno o zahtjevima krajnje uporabe.

Kontrola i testiranje kvalitete
Ispitivanje otpornosti na mast: Papir se testira na otpor masti izlaganjem ulju ili masti i promatrajući bilo kakvo prodiranje ili bojenje.
Ostali testovi: Ispitivani su čvrstoća, sadržaj vlage, debljina i glatkoća površine kako bi se osiguralo da papir zadovoljava potrebne specifikacije.

Pakiranje i otprema
Pakiranje: Gotovi papir je pakiran kako bi ga zaštitio od vlage i onečišćenja tijekom otpreme.
Dostava: Papir se isporučuje proizvođačima koji će ga pretvoriti u konačne proizvode, poput papira za pečenje, omotača hrane ili torbi za masnoću.
Razmatranja utjecaja na okoliš
Održivi izvor: Korištenje održivo upravljanih šuma i certificiranih izvora drva.
Recikliranje: Uključivanje recikliranih papirnih vlakana za smanjenje otpada.
Liječenje otpadnih voda: Osiguravanje tretiranja otpadnih voda i drugih nusproizvoda kako bi se umanjila utjecaj na okoliš.
Energetska učinkovitost: provođenje mjera uštede energije u procesima pulta i izrade papira.

Priprema papir Pulpa uključuje niz zamršenih koraka, od odabira pravih sirovina do rafiniranja i obrade pulpe kako bi se postigla željena svojstva otporna na mast. Svaka se faza pažljivo kontrolira kako bi se osiguralo da konačni proizvod zadovoljava standarde kvalitete potrebne za njegovu namjeravanu upotrebu.